激光焊翅片管在进行使用时其种类是很多的，在进行操作时主要是以高频焊翅片管为主，在使用时虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都很靠前，但是由于翅片管的根部不能够焊透和根部有褶皱等因素，导致它在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应国家关于节能减排的方针政策。

 

       激光焊翅片管的技术靠前

 

       1、其基管厚度是可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。

 

       2、焊透率高，能够防间隙腐蚀，使用寿命延后，减小传热热阻。

       

       3、没有材料限制，可使用不同材料进行加工。

     

       4、易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。

     

       5、焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。

     

       换热管与冷凝管的用材，应当具备好的传热性能，还要具备良好的耐腐蚀、耐冲刷、耐磨蚀性能，还应有良好的强度和刚度和可塑性能，易于加工制造。

     

       激光焊翅片管在一定程度上可以较好的的检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一样，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破